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一、平板闸阀
1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质（Z42W-16Ti）、酸、碱类烟道气等。
2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的
介质；
3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀；
4、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀；
5、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀；
二、楔式闸阀
1、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；
2、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温
高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；
3、通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴
和汽化现象、高温介质、低温深冷时，推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中
的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多；
4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；
5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温高压油品。
6、低温、深冷介质如：液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀；
7、低压大口径，如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀；
8、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆闸阀；
9、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；
10、 楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对
密封面磨损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；
如：Z15T-10K、Z45T-10、Z45W-10、Z41T-10 ：≤100℃循环水等介质；
Z41H-16C、Z41H-25C：适用于蒸汽、油品等；
Z44H-16Q：≤200℃水蒸汽；Z44H-25：≤200℃水蒸汽；Z41H（Y）-40：≤425℃水、
油品、蒸汽；Z44T（W）-10：≤100℃水蒸汽、油品。

安全阀
选用标准：
1、蒸汽锅炉安全阀一般选用全启式弹簧安全阀；
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3、空气或其他气体介质用安全生产阀，一般选用全启式弹簧式安全阀；
4、液化石油气汽车槽或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。
表 10-1各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型
蒸汽供热设备
蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套
汽水分离器
推荐采用的蒸汽疏水阀类型
圆盘式、浮球式
浮球式
暖风机、热风机组
浮球式
采暖用散热器
波纹管式、双金属片式、膜盒式
蒸汽进口装有温度调节阀 浮球式
蒸汽进口不装温度调节阀 双金属片、浮球式
换热器
蒸发器
夹套锅
浮球式、敞口向下浮子式
双金属片
浸在液槽中蒸汽进口装有温度调节阀 浮球式
加热盘管
蒸汽进口不装温度调节阀 双金属片式、膜盒式
滚筒烘干机
熨平机
浮球式（带防汽锁装置）、双金属片式
圆盘式、双金属片式、膜盒式
浮球式
干洗机
烘干室（箱）
消毒器
浮球式
波纹管式、双金属片式
浮球式、敞口向下浮子式
圆盘式、双金属片式
泵式疏水阀
硫化床
层压机
低于大气压力的蒸汽供热设备
减压阀
选用标准：
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有
卡阻和异常振动；
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏
量应不大于大流量的 0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于 5%；
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质
的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量
表示；
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%～105%，如**过该范围，减
压前期的性能会受影响；
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，**出范围应更换弹簧；
15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式
减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

止回阀
特点：按结构形式分升降式和旋启式。
选用标准：
1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；
2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用 立式升降止回阀；
4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；
5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质
自下而**动；
6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道
上；
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂
直管道上，介质流向要由下而上；
8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可以达到 42MPa，，
而且 DN也可以做到很大，大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不
同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、
油品、药品、等。介质工作温度范围在-196～800℃之间；
9、适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，它也可以安装在垂直或倾
斜的管线上；
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水
击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在
-20～120℃之间，工作压力＜1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN大
可以达到 2000mm以上；
10、 球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；
11、 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯
工 程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101～150℃之间，
其公称压力≤4.0MPa，公称通径范围在 200～1200之间；
12、 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是
选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；
13、 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来
进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，
如果介质流连续不断地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；
14、 止回阀应确定相应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找
到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；
15、 于 DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；
16、 对于 DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止
回阀；
17、 对于 DN大于50mm、小于 600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；
18、 对于 DN大于200mm、小于 1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；
19、 对于 DN 大于 50mm、小于 2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止
回阀；
20、 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭

隔膜阀
特点：1、不需要填料箱；
2、结构简单、密封性能好，便于维修，流体阻力小。
选用标准：
1、一般应用在 DN≤200mm以下的管路上；
2、适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa的介质；
3、一般多用于腐蚀性介质（酸性介质等）；
4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级；
6、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表；
7、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀；
8、除了特定品种外，隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上；
9、食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀；
10、 用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质，不适用于和强氧化性介质；
11、 各种腐蚀性介质管路上，在DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表（9-1、9-2）；
12、 选用参考：《化工工艺手册》下册表 15-205，P3-171。
R900720674 4WRZE16W8-100-70/6EG24N9ETK31/F1D3M
R900721770 4WRZE10EB85-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900721876 4WRZ32E1-520-70/6EG24N9EK4/D3M
R900722664 4WRZE10W6-85-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900723003 4WRZE10W8-85-70/6EG24N9K31/F1D3V
R900724397 4WRZ32E1-520-70/6EG24N9K4/D3M
R900724553 4WRZE10W6-50-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900725320 4WRZE32W6-520-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900726580 4WRZ25W6-220-70/6EG24N9TK4/D3M
R900726723 4WRZE25W8-325-70/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900728039 4WRZE25W6-325-70/6EG24N9ETK31/F1D3M
R900728393 4WRZE16W6-100-70/6EG24N9K31/A1D3V
R900728586 4WRZ16W8-150-70/6EG24N9K4/D3M
R900730756 4WRZE25W8-325-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900730910 4WRZE32W8-520-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900732452 4WRZ25E220-70/6EG24N9TK4/D3M
R900735114 4WRZE16W8-150-70/6EG24N9TK31/A1M
R900736694 4WRZE10W6-85-70/6EG24N9TK31/F1D3M
R900741018 4WRZE25E325-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900744846 4WRZE16W6-100-70/6EG24N9K31/F1D3M
R900746202 4WRZE25W6-325-70/6EG24N9EK31/F1M
R900746204 4WRZE32W6-520-70/6EG24N9EK31/F1M
R900747754 4WRZE32W6-520-70/6EG24N9ETK31/F1D3M
R900750127 4WRZE16W8-150-70/6EG24N9EK31/A1D3M
R900751049 4WRZ10E85-70/6EG24N9EK4/D3M
R900752990 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9EK31/F1M
R900756162 4WRZE10E1-85-70/6EG24N9EK31/A1M
R900757605 4WRZE16W8-150-70/6EG24N9EK31/F1D3M
R900758129 4WRZE16W6-150-70/6EG24ETK31/A1M
R900758293 4WRZE10W8-85-70/6EG24EK31/A1V
R900758751 4WRZ32E520-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900759330 4WRZE16E1-100-70/6EG24N9K31/A1V
R900760544 4WRZ32E1-520-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900762068 4WRZ10E85-70/6EG24N9K4/D3M
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